粉體物料與粘合劑在圓筒（錐形）形容器中，由底部混合漿充分混合成濕潤(rùn)軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造、結(jié)構(gòu)合理、*、無(wú)金屬污點(diǎn)，不積灰。氣密封驅(qū)動(dòng)軸，清洗時(shí)可切換成水。流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動(dòng)性好。較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短。每批次干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。在同一封閉容 器內(nèi)完成，干混-制粒一制粒，工藝縮減，符合GMP規(guī)范。
特點(diǎn)：
1、本機(jī)采用臥式圓筒或圓錐形結(jié)構(gòu)，用戶(hù)可自由選擇；
2、設(shè)備內(nèi)表*，密閉狀態(tài)下工作，符合“GMP”要求；
3、制粒時(shí)間短，高效節(jié)能；
4、制成的顆粒質(zhì)地均勻，流動(dòng)性好，為壓片工序提供理想的顆粒狀原料；
5、較傳統(tǒng)工藝減少25％粘合劑，干燥時(shí)間縮短；
6、每批僅干混2分鐘，造粒1-4分鐘，功效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍；
7、整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施；
8、主藥與輔料差異大時(shí)，仍能達(dá)到均勻結(jié)合，無(wú)分層。
保養(yǎng)方法：
1、定期檢查機(jī)件，每月進(jìn)行一次，檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動(dòng)部份是否靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺勤陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不得免費(fèi)使用。
2、高效濕法制粒機(jī)應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)，其大氣中不得含有酸類(lèi)、及其它對(duì)機(jī)件有腐蝕性氣體流動(dòng)的場(chǎng)所使用。
3、設(shè)備一次使用完畢后或停工時(shí)，應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準(zhǔn)備工作。
4、如停用時(shí)間較長(zhǎng)，必須將機(jī)器全身揩擦干凈，機(jī)件的光面涂上防銹油，用布逢罩好。
